2800吨封头成型四柱拉伸液压机

本系列2800吨封头四柱拉伸液压机主要适用于各类压力容器封头的冷、热成型压制，也可以用于各类厚、薄钢板的压鼓、折边、校平等工艺。同时适用于金属材料的拉伸，弯曲、翻边、冷挤、冲裁等工艺，还适用于校正、压装、粉末制品、磨料制品压制成型以及塑料制品、绝缘材料的压制成型。以及塑性材料的压制工艺，如冲裁、弯曲、翻边、薄板拉伸等，也可以从事校正、压装、砂轮成型、冷挤压金属零件成型，塑料制品及粉末制品的压制成型工艺，配上冲裁缓冲装置后可用于冲孔、落料加工。

2800吨封头四柱拉伸液压机机身采用计算机优化设计，三梁四柱式结构，简单、经济、实用。液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减小了连接管路与泄漏点。独立的电气控制系统，PLC工作灵敏度可靠。采用按钮集中控制，具有调整、双手单次循环两种操作方式。通过移动操作面板选择，可实现定程、定压两种成型工艺，工作压力、行程可根据工艺需要在规定范围内可调。2800吨封头四柱拉伸液压机除具有上述功能外，顶出罐还具有顶出、延时、自动退回。


封头属压力容器中锅炉部件的一种，通常是在压力容器的两端使用的。再有就是在管道的末端做封堵之用的一种焊接管件产品。
我国现有的封头按结构型式分为椭圆形、碟形、锥形、成形方式有冲压和旋压两种。我们山东威力重工设计的2800吨封头四柱拉伸液压机，相比传统的加工模式，速度快3-4分钟便可出一个成品、人工费低，对工人没有很大的技术要求，只需要简单的操作就可以压制出产品来。一次冷压成型，压制出的产品形状饱满、非常完美。

2800吨封头四柱拉伸液压机主要由主机、液压控制系统、电气控制系统、润滑系统和安全防护系统等组成。

1、主机部分：
1.1机身《铸钢45#》：2800吨封头四柱拉伸液压机主机采用三梁四柱式结构。机床分工作台、立柱、滑块、上横梁等几部分；机身、上横梁、滑块、工作台等为钢板焊接件，整机的设计全部采用计算机优化设计，从而使机床的强度、刚度好，同时兼顾外形美观；滑块下平面、工作台上平面均设有T型槽用于固定模具。缸体采用45#锻件。活塞杆50#锻钢离子氮化。硬度达到HRC45-50整机结构设计全部采用计算机优化设计，使其具有良好的强度和刚度，同时兼顾外形美观。
1.2主油缸：主油缸采用活塞式结构，置于上横梁内，油缸缸体采用优质碳素钢锻件，通过台肩和锁紧法兰与上横梁连接，活塞杆与滑块连接，主油缸缸体采用35#锻钢，以保证材质的均匀性，油缸内表面经过珩磨、滚压工艺，使液压油缸具有足够的强度和刚度。柱塞杆采用优质碳素钢锻件，其表面经中频淬火处理，硬度在HRC42～50之间。油缸密封采用进口密封元件，确保密封性能可靠，使用寿命长。
1.3立柱：立柱采用45#中碳钢，进行调质处理，表面淬火处理，电镀硬铬层厚0.04mm~0.05mm。

2、液压控制系统：
2800吨封头四柱拉伸液压机液压系统主要由泵、阀块、充液阀、冷却过滤系统、管路等组成，借助于电气控制系统完成对2800吨封头四柱拉伸液压机各种动作的控制。
2.1液压系统主油泵选用YCY系列恒功率轴向柱塞变量泵，先导阀采用山东济宁系列阀，可大大提高压机动作的稳定性及可靠性。
2.2液压主控系统采用二通插装阀集成系统。该系统具有结构紧凑、响应快、内泄小、动作灵敏可靠、流量大、抗污染能力强，使用维护方便，寿命长等优点。
2.3液压系统的充液回路选用常闭式充液阀，滑块快下时靠充液阀吸油，快速下降速度由油缸下腔油路中的插阀控制调节。
2.4冷却过滤系统：液压系统中设有独立的油液水冷却过滤装置，以保证油液的工作温度及清洁度。
2.5油箱：液压控制系统的油泵电机组和液压控制阀块在油箱上平面有序排列。油箱为钢板焊接结构，油箱侧面开有窗口以便清洗油箱，其上还安装有油位油温计、空气滤清器等，油箱安装时进行酸洗、钝化和防锈处理。
2.6管路：液压管路系统密封可靠，高压管路连接采用高压法兰和优质密封元件，可有效地防止渗漏。管路布置整齐，并设置足够抗震管夹，可有效地减少和控制管路振动。管路安装时进行酸洗钝化处理。


3、电气控制系统：
2800吨封头四柱拉伸液压机电气控制系统分为动力系统和控制系统两部分，动力部分包括控制总电源，各个电动机的启停及保护开关等，大功率电动机起动采用星型三角降压依次起动，电源采用三相四线制，AC380V，50HZ，先导电磁阀电压为直流DC24V。
控制部分包括电气箱、操作箱和移动按钮站，电气箱放在地面上，操作箱放置在机器右前立柱上，可完成对该机的全部动作的控制，操作箱可完成该机的全部动作的操作，操作箱上设有2800吨封头四柱拉伸液压机各部分动作的操作按钮、功能转换开关、各个电机的启停按钮及各部分的报警、监视指示灯等。
3.1电气控制系统采用日本欧姆龙公司电器控制。
3.2在控制系统可对生产量进行计数。

4、润滑系统：
4.1润滑系统采用独立的稀油自动循环方式。
4.2涂漆与防护：
油漆颜色为乳白色，滑梁为红色，也可根据客户提供色板确定，压机各零部件在涂漆前应除尽表面的氧化物、焊渣及油污，漆前处理表面应达到GB8923-88A-BSa2.5级，之后涂装环氧类防锈漆底和面漆，底、面漆漆膜厚度≥70um，出厂前应做好所有外露加工面的防锈保护措施。

5、安全装置
5.12800吨封头四柱拉伸液压机设置急停按钮，发生异常时按“按“急停”按钮，包括电机均停止运行。压机立柱四角均设有急停按钮。
5.2双手操作按钮：双手下行同步时限0.5~1S。
5.3安装光电保护装置一套。

设备使用条件：
1、设备工作区域温度：-10~60℃（±）
2、动力电源：三相四线制380V、50HZ，电压波动范围380V±10％
3、冷却方式：水冷装置
4、液压系统使用介质：46号抗磨液压

可选配附件:
冲裁缓冲装置
移动工作台
光幕安全保护装置
冷却装置
换模具有浮动导轨和滚动托架
触模式工业显示屏
打料装置（2800吨封头四柱拉伸液压机和机械式）
工作灯
PLC可编程序控制系统